反击式破碎机的板锤和转子是钢性衔接，而且有一个较大的破碎腔，使物料有必定的活动空间。反击式破碎机是运用高速旋转的转子对物料进行冲击，在板锤的作用下物料不只被破碎，还获得较大速度和动能，在破碎腔内向机架上的各冲击板冲击，或是在物块之间发生冲击而抵达物料损坏。

早在1965年，由鞍山焦化耐火材料规划研究院对反击式破碎机损坏炼焦煤料的试验。而且同笼式破碎机和锤式破碎机进行出产才华、电能消耗、检修保养等方面的比较。

反击式破碎机产品图

通过试验，反击式破碎机在上述方面都优于笼式破碎机和锤式破碎机，反击式破碎机不只结构简略，电耗省，破碎比大，而且在产品粒度均匀方面更具有一起的优越性。因而它在冶金、焦化、化工、建筑材料、耐火材料等工业部门已得到广泛运用。

反击式破碎机同锤式破碎机、笼式破碎机的磨损与检修的比较见下表：

反击、笼式、锤式破碎机损耗比较

注：满足炼焦煤料损坏细度（＜3mm，86%以上）

①磨损量所指的零件：反击式破碎机为板锤，笼式破碎机为排轮，锤式破碎机为锤子和筛条：

②扔掉量指零件不能重复再用时扔掉的质量，其间不包括磨耗丢掉的质量。

反击式破碎机的破碎比大，约为40，最高可达150.粗碎用反击式破碎机喂料标准可达2m，产品粒度小于25mm，可直接入磨机：细碎用反击式破碎机的产品粒度小于3mm。选用一台适宜的反击式破碎机就能代替以往二级或三级的破碎作业，削减破碎段数，简化出产流程，还可以行进磨机产量。

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一、反击式破碎机的调整

1、卸料空位调整组织

反击设备一般带有卸料空位调整组织。通过卸料空位的调整，可以改动物料的冲击次数，从而在不同程度上影响产品粒度的组成。自重式反击设备的空位大小通过悬挂螺栓进行调整。绷簧式反击设备运用绷簧调整组织来调度空位，该组织能确保卸料空位调整时绷簧预压力不用调整，简化卸料空位的调整。其他还有重锤式和液压式反击设备，现在以自重式和绷簧式运用比较多。自重式结构简略可靠，调整简练，但产品粒度均匀性差，结构比较粗笨。绷簧式产品粒度均匀性较好，但结构较为杂乱。

反击式破碎机结构图

2、产品粒度调整

双转子反击式破碎机因产品粒度因产品粒度的要求或板锤等零件磨损后，都需求进行恰当的调整，主要是调整分腔反击板、第二反击板和匀整筛板与板锤端点的空位。第一反击板用来协作分腔反击板的调度，以便坚持近似圆弧形反击破碎机。调整分腔反击板时，拧动定位螺母就可以改动与转子板锤端点的空位。调整空位时，有必要相应地调整绷簧预应力。第二反击板、匀整筛板与第二转子板锤端点空位的调整，是通过调整相应的绷簧来抵达。

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二、反击式破碎机的调试

1、 转子在出厂前已经通过平衡处理，一般不需求再作平衡试验，在替换锤头及转子部件时，应做平衡配备。

2 、主机设备应调平衡，主轴水平度过错小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

3、查看各部件设备方位是否移动、变形、锁紧全部螺栓，查看密封是否超卓。

4、查看电器箱接线及紧固状况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，挑选适宜规范的保险丝。

5、查看液压体系动作是否可靠，有无渗漏现象。

6、铲除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，查看有无磨擦、磕碰。

反击式破碎机现场调试

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三、反击式破碎机的设备

1、设备时的留神事项：

（1）反击式破碎机电泵带有振动性作业的机组，在设备时和试车前均应紧固好全部的紧固件，在出产作业中也应守时查看，随时紧固。

（2）设备中应留神反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。

（3）把放击破电动机设备好后，应根据设备状况，配备传动带防护罩。

（4）反击板与板锤的空位应按作业需求逐进程小，调整后运用手翻滚转子数转，查看有无碰击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受颤抖后螺母松动而逐渐下降与板锤相磕碰，构成事端。

（5）由于反击式破碎机的出料口在下部，设备高度以及怎样与进料、出料设备协作，均硬在体系规划中考虑好。

反击式破碎机工人现场设备

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四、反击式破碎机的修补

修补时的留神事项：

（1）反击式破碎机作业进程中应常常作例行查看，当发现有不正常的动态或轴承温度高于70℃时，应立即停机查看，及 时消除毛病后才可持续开机。

（2）在机器作业正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。在停机前有必要先连续加料，停机内物料破碎完毕再停电动机。

（3）反击式破碎机在检修或调整排料口后，应先用人力翻滚转子，供认转子在其他零件没有抵触和卡住现象并能活络翻滚，方可开动电动机。

（4）应常常查看轴承座密封是否超卓，轴承座内润滑脂应每月加注一次，每三个月应全部清洗换油及替换油毛毡。

（5）在查看紧固件是否松动时，应重点查看转子两头压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两头露出转子体，与机体碰击，损害机件。

（6）为确保操作人员及设备安全，机器作业中阻遏进行修补、调整及收拾作业，阻遏翻开各种小门。

（7）当破碎产品粒度过大时，应停机查看板锤磨损状况，防止转子被磨坏。当板锤因磨损需调整180°再次运用时，应使每块板锤重量持平并坚持平衡，以防止反击式破碎机开动后发生振动。