颚式破碎机磨损原因及解决方法

在鄂式破碎机的结构中，动静颚板磨损的情况经常发生，尤其是下1/3磨损的情况更为突出，动静颚板磨损可以造成破碎机不能正常运行，失去破碎能力，破碎机在工作过程中都会有磨损，这种磨损是可减少而不可避免的，磨损会让机械寿命缩短，所以尽量减少，为了尽量减少机件的损耗，一是需要坚持科学地选择破碎机；二是合理使用和选材，本文对颚式破碎机磨损原因和解决方法做简要介绍。

华磊华扬颚式破碎机磨损原因

1、颚板和设备表面接触不平稳 

2、偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，颚板磨损。

3、物料性质发生了变化，但是破碎机没有做及时的调整。

4、活动颚板和固定颚板之间的夹角过大，超过了正常的范围。

5、颚板的自身强度及耐磨性，抗击性能不好。

华磊华扬解决颚式破碎机颚板磨损的方法

新装颚板一定要固定紧、装好、和机器的表面接触平稳。可以在颚板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料；每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；颚板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料；拥有矿山破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损颚板进行互换；已经磨损的颚板可以采用堆焊的方法进行修复。再者就是在工作过程中注意：破碎机正常运转后，方可开始投料；破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载；在正常情况下，轴承的温升不超过35℃， 度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除；停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机；在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动；齿板一端磨损后，可调头使用。

华磊华扬颚式破碎机突出优势 

1、精良钢材物料，加之特别的颚头设计，有效提升设备质量品质，延长使用时间3-6倍以上；

2、设备运行平稳、震动小、噪音低，整机承载能力提升45%左右；

3、采用科学的有限元设计，保证破碎效率更高、操作更灵活、产量提升50%-60%左右；

4、结构简、体积小，占地少，节省土建投资3万元，同时设备运行中不存在粉尘污染，实现环保生产。